粉體顆粒真空上料機在制藥行業(yè)使用的幾個特點
2018-04-19
粉體顆粒真空上料機可采用連續(xù)上料，并需要配合定制的接口，將鈦金屬過濾器的在位清洗裝置放置于混合機腔體內(nèi)，一體化的密閉連接，避免交叉污染和粉塵飛揚，減少物料和能源損耗。粉碎機的無塵上料將真空上料機置于粉碎機的進口上，與料斗進行密閉連接，在料斗上設(shè)置料位傳感器，通過料位檢測，控制真空上料機實現(xiàn)自動上料。反應(yīng)釜的投料將顆粒真空上料機密閉安裝在反應(yīng)釜的投料口上，將物料吸到反應(yīng)釜內(nèi)。有時為了實現(xiàn)均勻加料，還需增加連續(xù)喂料裝置。壓片機的真空上料壓片機的真空上料需解決三大問題：一是防止粉粒分層，二是保證料斗中料位落差恒定，三是消除物料的靜電。目前通過科學(xué)的氣流模型及軟著陸技術(shù)、料位檢測技術(shù)、靜電消除技術(shù)完*了這些問題。保證藥片片重差異、成型等均達標。
粉體顆粒真空上料機產(chǎn)品特點，節(jié)能：無需電能、通過縮空氣就可控制和運行整個系統(tǒng)。簡單：自動控制，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時間。衛(wèi)生：符合GMP標準，滿足CIP要求。輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷。安靜：無震動、噪音低。清潔：無塵操作，輸送過程不會對周圍環(huán)境造成污染。經(jīng)濟：一臺設(shè)備可輪流用于多套機器上，且維護費用低。安全：工作過程無熱量產(chǎn)生、安全防爆。
粉體顆粒真空上料機具有耐酸耐堿防靜電等功能，且過濾面積大，通透性好。輸送管道的不同，采用的管道內(nèi)壁基本都采用鏡面拋光，防止粘料等情況的出現(xiàn)。而顆粒真空上料機機多為鋼絲軟管替代即可使用。真空源不同，因塑料顆粒比較輕的特點，真空泵多采用渦輪風(fēng)機即可。而粉末真空上料機，需采用真空發(fā)生器、羅茨真空泵、水循環(huán)真空泵這些高真空度，高風(fēng)量的設(shè)備才能完成幾十米的輸送距離，幾噸的輸送產(chǎn)能。控制系統(tǒng)不同，真空上料機采用PLC系統(tǒng)控制配合人機交互系統(tǒng)，操作簡單實用；所有系統(tǒng)動作由程序控制，并動作在線實時展示，便于員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)操作以及后期維護調(diào)試。是直接采用氣動控制盒或電子芯片控制，成本低廉，控制單一。
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